1. Felaktig användning. Detta är främst under kylning och demontering. Användare kan ha idén om att förkorta uppvärmnings- och nedkylningstiden, samt att demontera ugnstiden när de drar kristaller. Förbättringen av produktionseffektiviteten är förståelig. Huruvida grafitmaterial kan motstå denna kylningshastighet måste dock övervägas. Grafitmaterial ökar i styrka vid högre temperaturer, med andra ord minskar deras styrka vid lägre temperaturer. Om spänningen orsakad av temperaturskillnaden mellan ytter- och innervägg på grund av snabb kylning överstiger det intervall som grafitdegeln tål måste beaktas.
2. Bearbetningsfel. Grafitdegeln som orsakas av sådana skäl spricker vanligtvis från fogen och diffunderar sedan. Den delar sig vanligtvis vertikalt. Den här typen av problem upptäcks lättare när det uppstår eftersom det är för uppenbart. Det främsta skälet till detta problem är att vinkeln för fogövergången (vanligtvis 105 grader eller 115 grader) vid korsningen inte är buffrad med rundade hörn, vilket resulterar i mikrorivning av verktygsspetsen på degelkroppen under bearbetning, liksom stress på själva degeln under användning, vilket leder till sprickbildning.
3. Felaktig transport, lastning och lossning samt demontering. Transportlastning och lossning är huvudsakligen relaterad till paketering av olika termiska fälttillverkare och logistikföretag under transportprocessen. Men nu väljer de flesta att leverera varor själva, och dessa skäl minskar successivt. Installation och demontering sker huvudsakligen under kristalldragningsprocessen, särskilt när nybörjare demonterar ugnen.
4. Konstruktionsfel. Därför är prestanda för grafitdeglar efter brott i allmänhet i r-delen och den övre delen av degeln, som vanligtvis är tvärgående fraktur. Brottytan är generellt låg på båda sidor och hög i mitten. Om alla delas och sedan skarvas är det uppenbart att de två ändarna av skarven inte kan överlappa varandra. Den verkliga anledningen är att spänningen på den likformiga delen av degelns övre vägg och den gradvis förtjockade delen av degelns nedre del koncentreras till denna del efter användning, vilket orsakar spänningskoncentration och i slutändan leder till brott på grafiten. degel.
5. Defekter i råvaror. På grund av de fysiska egenskaperna hos grafitdeglar själva, främst på grund av värmeledningsförmåga och termisk expansion, är grafitdeglar utsatta för stress och är svåra att eliminera under förhållanden med snabb kylning och uppvärmning. Dessutom, i produktionsprocessen av grafit, tar formning, impregnering, kalcinering, grafitisering och rening av grafit lång tid, vilket gör det svårt att övervaka och upptäcka. Även om den övergripande prestandan är relativt enhetlig, finns det fortfarande vissa skillnader mellan olika delar av samma grafitstycke, vilket i grunden avgör att grafit kommer att ha vissa problem.